前言

鹽霧腐蝕環(huán)境模擬試驗(yàn)室可以不受時間和季節(jié)的限制，隨時模擬自然界的典型環(huán)境條件。將產(chǎn)品投入環(huán)境模擬試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行環(huán)境模擬試驗(yàn)，以模擬環(huán)境代替使用環(huán)境，可以節(jié)省大量的人力和物力，節(jié)約研制經(jīng)費(fèi)，同時，環(huán)境模擬試驗(yàn)以產(chǎn)品的使用環(huán)境條件為基礎(chǔ)，對產(chǎn)品的使用條件進(jìn)行控制，試驗(yàn)具有“加速”性質(zhì)，能夠縮短產(chǎn)品的試驗(yàn)周期。

1.設(shè)計依據(jù)及指導(dǎo)思想

1.1 依據(jù)用戶招標(biāo)書中技術(shù)條件、試品形式、試品材質(zhì)、試品最大外形尺寸、最重件重量等相關(guān)技術(shù)要求等資料編制。

1.2同時依據(jù)相關(guān)所需設(shè)備對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計。

1.3試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)良合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有水平，能夠適應(yīng)長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。能夠滿足用戶檢測要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。

1.4設(shè)備主要部件選用國際品牌廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機(jī)的質(zhì)量和性能。關(guān)鍵配置和電器元器件選用進(jìn)口或合資企業(yè)的產(chǎn)品，以確保設(shè)備的優(yōu)良性、穩(wěn)定性和正常使用壽命。

1.5采用成熟可靠的新技術(shù)、新工藝，以降低能耗、節(jié)約成本、提高質(zhì)量。

1.6電氣控制制作安裝，符合國家有關(guān)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行可靠，注重電氣防護(hù)及連鎖功能。

2.工程承接形式、范圍

2.1項目承接的設(shè)計、制作、外購元器件、安裝及調(diào)試工作均由承攬方（供方）負(fù)責(zé)。

2.2設(shè)備的公用系統(tǒng)（動力電源、水源等）由用方接到供方的規(guī)定位置，而工房的消防、照明、通風(fēng)等也由用方負(fù)責(zé)。

2.3設(shè)備的土建基礎(chǔ)由用方按供方的要求制作。

3.設(shè)計執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

3.1GB/T10587-2006   鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件        

3.2GJB150.11A-2009    裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第11部分： 鹽霧試驗(yàn)

3.3GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法

3.4GB/T10125-1997  人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)

4.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T5170.8-2008    電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法     鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

一．設(shè)備主要參數(shù)指標(biāo)

1.設(shè)備型號：YSAB-200C

2.工作室尺寸:2000 mm×2000 mm×1000mm（寬×深×高）

3.外箱尺寸約：3000mm×2800 mm×2450 mm（寬×深×高）

4.溫度范圍:35℃-50℃

飽合桶溫度范圍:47℃-70℃

5.溫度波動度:±0.5℃   (空載時)

6.溫度偏差度:±2℃  （空載時）

7.溫 度 梯 度:≤2℃

8.鹽霧沉降量:1-5 ml/h/80cm²可調(diào)

9.鹽水濃度:0.5 ～5%可調(diào)

10.試驗(yàn)時間:0～999  H、M、S;（可調(diào)）

11.觀察窗:300×400mm（長×高）

12.噴霧方式:氣流噴霧式，連續(xù)/間隙任意。

13.底部承重:≥500kg

15.平均工作時間:＞2000h

16.平均壽命:＞10年

17.噪  音:≤75dB

18.試驗(yàn)室額定電壓:AC（380±38）V   50Hz±0.5Hz

二．鹽霧試驗(yàn)室組成：

1.試驗(yàn)室室體

2.供氣系統(tǒng)

3.鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)

4.噴霧系統(tǒng)　　

5.排水、排污、壓力平衡系統(tǒng)： 　　　　

6.快速排霧裝置  　　　　　

7.電氣控制系統(tǒng)　

8.水處理系統(tǒng)